1.總則

1.1 為提高水泵的完好率和維修質(zhì)量，使水泵保持良好的工作狀況，特制定本規(guī)范。

1.2 職責(zé)劃分：

1.2.1日常保養(yǎng)(屬經(jīng)常性工作)由管理單位運行值班人員與維修人員負(fù)責(zé)。

1.2.2定期維護(屬階段性工作)由維修單位檢修人員負(fù)責(zé),。

1.3檢修周期：

1.3.1日常保養(yǎng)屬經(jīng)常性工作除特殊規(guī)定以外每班應(yīng)進行檢查和維護。

1.3.2在一般情況下，每年進行一次吊泵解體檢修。出水量減少或振動較大，有異常聲音時，則必須及時進行解體檢修。

1.4檢修標(biāo)準(zhǔn):

按設(shè)備制造廠要求執(zhí)行，無要求的按本規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2.日常維護保養(yǎng)：

2.1運轉(zhuǎn)過程中,必須觀察儀表讀數(shù)及泵的振動和聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時處理；

2.2每季度測量深井的靜、動水位,***級葉輪必須浸入動水位以下3～5m。

3.定期維護保養(yǎng):

將電機和水泵拆開；清洗零部件，除去銹蝕，并檢查零部件的磨損情況。如無問題，涂刷防銹漆后可將水泵和電機重新裝配起來，繼續(xù)使用。如零部件有損壞或磨損嚴(yán)重，要進行大修，修理或更換零部件，再將水泵和電機裝配起來。

3.1 電泵的外觀檢查與保養(yǎng):

    電泵提井將水泵和電機拆卸開后，先從外部檢查水泵和電機，將電泵的外部用水清洗干凈后再檢查：

3.1.1. 電泵表面的防銹漆是否脫落。聯(lián)軸器，軸伸，聯(lián)接法蘭，外殼等零件外部是否生銹腐蝕。防銹漆脫落應(yīng)用砂紙打磨平整，擦拭干凈后重新涂刷。零件表面的生銹可用砂紙打磨掉，擦拭干凈后抹上機油。。

3.1.2.外部零件是否有碰壞與損傷，輕則修復(fù)重則要進行更換。

3.2水泵零部件的檢查與保養(yǎng):

    拆開水泵，將零部件用煤油或汽油清洗干凈后再進行檢查與保養(yǎng)，注意橡膠軸瓦要用水清洗。

3.2.1軸承的檢查與保養(yǎng):

3.2.1.1. 檢查軸承表面是否有裂紋，磨損與偏磨等情況。水泵經(jīng)使用后軸瓦均勻的磨痕屬正常情況；如果是磨損嚴(yán)重或偏磨，必須查明原因排除故障或更換新軸承。

3.2.1.2. 軸承間隙的檢查：用千分尺測量出軸瓦的內(nèi)孔直徑Db和軸套的外經(jīng)DS，軸承間隙δ1值為：δ1 =Db -DS (毫米)

 

中小容量的潛水泵軸承間隙δ1值在0．3～0．5毫米范圍內(nèi)。小值對應(yīng)于小容量的水泵；大值對應(yīng)于中等容量的水泵。軸瓦或軸套磨損后，軸承間隙不超過0．45～0．7毫米時，經(jīng)維護水泵可照常使用。間隙超過了上面的范圍，必須更換新軸瓦或配用軸套。

3.2.2軸套的檢查與保養(yǎng):

    檢查軸套表面是否有裂紋，磨損或偏磨情況。輕度的磨痕與劃傷可用細(xì)砂紙輕輕打去，也可上車床加工，但要注意控制軸承間隙在允許范圍內(nèi)。間隙超過允許值時要更換新軸套。

3.2.3

葉輪的檢查與保養(yǎng):

 

 

3.2.3. 1. 葉輪間隙的測量：用千分尺測量葉輪的外徑De和密封口環(huán)的內(nèi)徑Dm時輪間隙δ2值為：δ2=Dm一De (毫米)

 

 

中小容量的潛水泵葉輪間隙δ2值在O．3～O．5毫米范圍內(nèi)。小值對應(yīng)于小容量的水泵；大值對應(yīng)于中等容量的水泵。葉輪或密封口環(huán)磨損后如間隙不超過1．2～2．5毫米，經(jīng)維護可繼續(xù)使用。如果間隙超過***的允許值時則要更換新葉輪或密封口環(huán)。

3.2.3. 2.葉輪前后蓋板磨損嚴(yán)重時要換用新葉輪。

3.2.3.3.葉輪的葉片如氣蝕嚴(yán)重，也需要更換。

3.2.3.4..葉輪如有松動必須拆了重新裝配，用沖筒沖緊。

3.2. 4. 密封口環(huán)的檢查與保養(yǎng):

3.2.4.1口環(huán)磨損嚴(yán)重使葉輪的間隙超過***允許值時要更換新口環(huán)。

3.2.4.2.口環(huán)的銹蝕可用細(xì)砂紙輕輕擦去。

3.2.4.3. 口環(huán)如有松動要擰緊鎖緊螺釘。

3.3電機零部件的檢查與保養(yǎng):

    拆開電機，將零部件用煤油或汽油清洗干凈后再進行檢查與保養(yǎng)，但要注意定子繞組、橡膠密封件及調(diào)節(jié)囊應(yīng)用水清洗。

3.3.1電機繞組的檢查與保養(yǎng):

將定子繞組用水清洗干凈后檢查

3.3.1.1.直觀檢查繞組的絕緣表面是否有開裂與損傷；絕緣材料是否老化變質(zhì)。如絕緣有損傷要進行修補，材料的老化變質(zhì)降低繞組的絕緣電阻時必須重?fù)Q繞組。

3.3.1.2．搖測繞組對地的絕緣電阻：如果測得的絕緣電阻值低于***的允許(值低壓電機絕緣電阻小于0.5MΩ時)，說明繞組的絕緣質(zhì)量已有問題，不能保證電機的安全運行，必須分析檢查原因并進行修補或重?fù)Q繞組。絕緣電阻低的原因有：繞組絕緣的老化變質(zhì)；繞組與引出電纜線的接頭絕緣有問題或是繞組線的接頭絕緣有問題。進一步拆開這些接頭再作檢查，找出毛病所在。

3.3.2滾動軸承的檢查與保養(yǎng)：

    滾動軸承的檢查可在軸上進行，也可拆下來干。先用煤油將軸承清洗干凈，檢查如下：

3.3.2.1.軸承的表面、滑道以及滾珠或滾柱是否有銹蝕，凹痕和剝落等情況。

3.3.2.2用手轉(zhuǎn)動軸承應(yīng)平穩(wěn)輕快，無阻滯、震動等情況。轉(zhuǎn)動停止時應(yīng)慢慢停下，不突然停止和倒轉(zhuǎn)。

3.3.2.3．滾珠或滾柱在滑道內(nèi)的間隙應(yīng)均勻。